Во изминатите децении, Прециз се занимаваше со истражување и производство на бои, вклучителнооргански пигменти, растворливи бои, мајсторска серијаиподготовка на пигмент. Чистата и лесна за употреба е секогаш очекување на корисниците во оваа индустрија. Со зголемувањето на политиката за заштита на животната средина на глобално ниво, како и со сè повеќе барања на младите за добра работна средина, можеме да предвидиме дека подготвеноста на производителите да користат повеќе еколошки бои ќе се зголемува континуирано. Нашата компанија, исто така, го постави целниот концепт, односно да обезбеди толку чиста и лесна за употреба боја за да се стремиме кон првата позиција на кинескиотподготовка на пигментпроизводителот. Истовремено, сакаме да ја преобликуваме сликата на „Made in China“.
Како што знаеме, Кина е една од најголемите оригинални земји на пигменти и бои. Вкупниот годишен принос на домашните пигменти во Кина е околу 170.000 до 190.000 тони, што претставува околу 45% од глобалното производство на пигменти. Покрај тоа, Кина има и повеќе нови капацитети кои доаѓаат во следните 3-5 години, што ќе достигне од 280.000 до 290.000 тони како годишно количество. Што се однесува до главната серија на бои во Кина, тоа исто така се зголемува со годишна стапка на раст од околу 12%. Сега годишниот капацитет на главна серија на бои во Кина е над 1,7 милиони тони. Сепак, толку е жалење што кинеската главна серија на бои не зазема соодветен пазарен удел на извозниот пазар, бидејќи претпријатијата за мајстори ретко излегуваат, дури и некои од нив имаат огромен производствен капацитет. И цената и квалитетот на нивната главна серија се ограничуваат.
Според користењето традиција и фактори на цена, знаеме дека повеќето одмајсторска серијапроизводителите сè уште користат пигменти во прав, па кои се предностите и дефектите напигменти во прав? Можеме да дознаеме на сликата подолу.
|
Карактеристично
| Оригинален прав | Подготовка на пигмент | Течна Masterbatch | Masterbatch во боја | Соединување |
| Дисперзибилност (точка) | △-○ | ● | ● | ● | ● |
| Дисперзибилност (риолитична) | △-○ | ○ | ○ | △-● | ● |
| Пената/Прашината | x | ● | ● | ● | ● |
| Загадување | x | △-○ | ○ | ● | ● |
| Мерење | x - △ | ○ | ● | ● | Нема потреба |
| Обработливост | △-○ | ○ | ○ | ○ | ● |
| Влијание врз физичката сопственост | ○ | ○ | △-○ | △-○ | ● |
| Стабилност на складирање | ○ | △-○ | △ | ○ | ● |
| Трошоци за складирање | ○ | ○ | ○ | ○ | x |
| Општа апликација | ● | △-○ | x | △-○ | x |
| Трошоци за боење | ● | ○ | △-○ | x-△ | x |
| Дозирање | 0,5-1% | 0,5-5% | 1-1,5% | 2-10% | Нема потреба |
| Облик | Прашок | Пелет | Течност | Гранула | Гранула |
●=одлично ○=добро △=умерено x=не е добро
За апликација која бара висока дисперзија, потребно е прво да се дисперзира пигментот во прав. Користејќи ја оваа техника, производителите започнуваат од фазата на колач со пигментен филтер, проследено со мелење, конверзија на фаза, третман со растворувачи, сушење и низа процеси за завршување на процесот на преддисперзија. Носачите на полиолефин, како што е полиетиленскиот восок, се користат како средство за дисперзирање, така што времето за мелење со топчиња е исто така многу долго. Но, клучот е да се додаде средството за флуидизација во процесот на пренос на топлина. Различни производи треба да додадат соодветно средство за флуидизација според нивната хемиска структура. На пример, двојниот азо пигмент треба да користи кватернарна амониумова сол или метал (алуминиумски соли) и Солт Лејк-пигменти што се користат за ацетил амино бензен сулфурна киселина, натриум хидроксид, итн. Исто така, прилагодете ја pH вредноста и промешајте во секое време. Процесот е тежок, а излезот е сериозно погоден. За производствените претпријатија, ова е многу смртоносно, сериозно ќе влијае на навременоста на испорака и промоција на производот и брзината на проширување.
Серијата Shapes of Preperse
Како алтернатива на прашкаст пигмент, подготовката на пигмент има извонредни предности. Неговата висока дисперзибилност и карактеристика без прашина одговараат на трендот на технологија на производство и заштита на животната средина за современите претпријатија.
Сепак, традиционалнитепрасеntподготовкане постигна голем напредок во изминатите години. Кои се причините за таквиот застој?
Првата причина е, иако традиционалнапигментни препаратиподобрување на капацитетот на дисперзибилност, цената е висока, но не е добра цена-перформанси. Покрај тоа, има повеќе од 50% распрскувачки агенс (на пример, восок) во традиционалнитепигментни препарати, што значи дека нивната примена во тешки барања се ограничени. Згора на тоа, некои производи се ограничени од нивните генетски карактери, така што нивниот капацитет на дисперзибилност е малку подобрен, а колористичките перформанси се едвај задоволувачки.
Со појавата наСеријата „Преперсе“.подготовка на пигментsод ПНМ, наоѓаме начин да ги решиме горенаведените три проблеми. Има повеќе од 70% содржина на пигмент во целина'Preperse' серија. Понатаму, на'Преперсе-С'серијата има поголема извонредна дисперзибилност која е лансирана за полипропилен, полиестер, најлон и други специјални апликации.
Подобрувањето на содржината на пигмент значи зголемување на ефективната состојка, а процентот на дисперзанти како восокот во производот е соодветно намален. Со поефективна компонента внатре, нашата цена е поблиску до прашкаст пигмент. Затоа, цената е транспарентност и ги прави главните параметри за нашата цена.
Во меѓувреме, помалку восок значи помала миграција и помала можност за промена на структурата и механичкото својство. Со други зборови, нашата серија „Preperse“ ја подобрува дисперзибилноста со помалку трошоци.
Како што знаеме, подобрата дисперзибилност носи поголема корист, таков добар визуелен ефект со подобра брилијантност, посилна цврстина итн. Корисниците можат да добијат дополнителен профит користејќи помалку пигмент, но идеална јачина на бојата.
Покрај тоа, добрата дисперзибилност покажува единствена вредност за време на производството. На пример,Pigment Yellow 180, перформансите на овој пигмент може да ги задоволат барањата на PP влакната, но сепак му треба повторено пелетизирање за да се постигне соодветна дисперзибилност за тешки барања. Теоретски, дисперзибилноста на пигментите зависи од нивниот „ген“ - дури и знаеме дека горната граница наПигмент жолт 180може да го исполни нашето барање за апликацијата, но мора да ставиме поголема сила на смолкнување и распрскувачки агенс за да ја постигнеме целта.
Извонредна дисперзибилност на пигмент под микроскоп x160
Неисправна дисперзија на пигмент под микроскоп x160
Така, знаеме дека не е лесно да се пристапи до врвната дисперзибилност, но бара дополнителен напор и трошоци. Дополнителниот влез, како што е повторувањето на пелетизирањето, е непотребно за производителот во однос на ефикасноста и можностите на производството.
Нашиот'Подгответе'серија целосно ги разгледува горенаведените практични проблеми. За да ја зголемиме дисперзибилноста, ние го земаме „брзо и лесно распрскување“ како основни концепти на дизајнот на производот. Со цел целосна дисперзибилност со еднократно пелетизирање, направивме строг индекс за контрола на квалитетот: Сите'Преперсе-С'серијата е во согласност со барањата за влакно со еднократно пелетизирање и FPV мора да биде помал од 1, под услов од 1400 мрежи, 60 g пигмент преку FPV машината (40% главна серија со полнење пигмент разредена до 8%).
Во повеќето случаи, правењето главна серија преку еднократно пелетизирање не е доволно за да се пристапи до прифатливи перформанси на FPV за строги примени, како што се влакно, тенок филм итн. Серијата „Preperse“ е едно од идеалните решенија за ова ограничување. Искористете ги придобивките од перформансите пред дисперзирање и одличната дисперзибилност, подготовката на пигментот „Preperse“ придонесува да се направи моно-мастер серија со висока содржина на пигмент, која добива процент на пигмент од 40% до 50%. Дури и некои „ненадарени“ пигменти кои не можат добро да се дисперзираат генетски, исто така, создаваат моно-мастер серија со висока содржина на пигмент. На пример,Пигмент виолетова 23, познат како најтешко дисперзибилен пигмент, ниегенерираPreperse Виолетова RL која содржи70% вредност на пигментот и прави целосно 40% моно-мастер серија, со FPV на 0,146 bar/g (видете на сликата подолу).
Освен тоа, нашата'Подгответе'серијата може да добие добар ефект на боја без опрема со голема сила на смолкнување. На пример,Подготовка за пигмент „Преперсе“.може да се користи како замена напигментимоно мајсторска серијапри изработка на главна серија или терминален производ кој директно со екструдер со една завртка.
За производителите на главна серија, тие можат да го отстранат тековниот процес на правење моно-мастербач или SPC, но од прва рака да направат совпаѓање на бои. На овој начин, корисниците заштедуваат повеќе време и имаат корист со поголема ефикасност.